Jälgitavus tootmises

Tootmise jälgitavus on Microsoft Dynamics NAV-i mõiste, millega tähistatakse nii tootmisprotsessi jälgimist selle toimumise ajal kui ka toodetud kaupade jälitamist pärast tootmisprotsessi lõppu.

Jälgitavus tootmise ajal on kriitiline funktsionaalsus tootmisettevõttele, mis vastab kahele ettevõtte operatiivjuhtimise igapäevasele küsimusele: „Miks me seda toodame?“ ja „Kuidas edeneb klienditellimuse täitmine tootmises?“. Esimese küsimuse vastuseks on jälgitavuse funktsionaalsuse poolt pakutav viide (viited) tootmistellimuselt selle põhjustanud müügitellimus(t)ele. Teise puhul pakub tootmise jälgimine visuaalset ülevaadet müügitellimuse täitmise jaoks vajalikest tootmise ja/või ostutegevustest ning nende antud hetke seisundist.

Jälgitavus pärast tootmist võimaldab jälgida kauba partii või unikaalse seerianumbriga kauba liikumist kogu tootmistsükli vältel. Loomulikult on sellise jälgitavuse saavutamiseks vajalik andmesisestuse range kontroll ja distsipliin, kuid selle eest saab ettevõte hiljem täpselt jälitada tootmises ja laohalduses toimunut. Jälgitavuse saab seadistada partii ja/või seerianumbri põhiseks ning teisalt rangelt peetavaks (jälgitavus kohustuslik) ja vabaks. Viimasel juhul partii/seerianumbrid küll salvestatakse, kuid süsteem ei pea partii/seerianumbripõhist kauba saldot.

Kellele

Müügi ja tootmisega tegelevad erinevad inimesed. Jälgitavus tootmise ajal on tegelikult vajalik igale tootmisettevõttele, kus müügi ja tootmisega tegelevad erinevad inimesed. Müügiga tegelejal on efektiivsem avada müügitellimuselt jälgimise aken, kui hakata helistama tootmisjuhile (-juhtidele), et uurida, kui kaugel on tema müügitellimusega seotud tööd. Lisaks ei pruugi keerulisemates süsteemides ollagi üks-ühest seost müügi ja tootmise vahel ning sellisel juhul muutub tootmisjuhil vastuse leidmine eriti keeruliseks ja aeganõudvaks.

Tootmistellimuste täitmine võib hilineda ning see tuleb operatiivselt kliendiga läbi rääkida. Samuti soovitame seda funktsionaalsust kasutada kõigil ettevõtetel, kelle tootmises võib ette tulla ootamatuid tagasilööke seoses seadmete riketega, hangete hilinemisega, inimeste haigestumisega jne. Jälgitavus tootmise ajal on siin hindamatuks abiliseks, et leida üles kõik need müügitellimused, mida tootmise probleemid mõjutavad ning püüda kaupa tellinud klientidega juba varakult leida parim võimalik lahendus.

Partii- ja/või seerianumbrite jälgimist nõuab seadusandlus. Paljudel ärialadel on toodangu jälgitavus seaduste ja normatiividega nõutav.

Riskide maandamine (toodangu tagasi kutsumine, ebakvaliteetse toodangu eest vastutajad). Ka neil ettevõtetel, kelle puhul sellist nõudmist seaduste poolt ei ole, on tihtipeale mõistlik jälgitavuse funktsionaalsus vähemalt osaliselt käivitada. Kasu partii- ja/või seerianumbrite sisestamisest on ilmne juhul, kui ettevõte peab näiteks vigase algmaterjali tõttu tagasi kutsuma oma toodangu. Juhul kui partiinumbreid ei kasutata, tuleb tagasi kutsuda kogu perioodi toodangu, millal see materjal on laos viibinud. Partiinumbrite kasutamise puhul võib tagasikutsutava toodangu maht olla kordades väiksem. Samuti aitab partiinumbrite kasutus esitada valmistootes ilmnenud materjali vea kohta nõude õige tarnija vastu.

Kasu

• Võimaldab jälgida otse müügist tootmist suurendades müügi- ja tootmise töötajate efektiivsust.
• Võimaldab leida tootmisest kiirelt seotud müügitegevused minimiseerides nii tootmise probleemidest tekkida võivaid kahjusid.
• Lubab probleemide esilekerkimisel tagasi kutsuda ainult probleemsed tooted vähendades sellega toormaterjali kvaliteedist tingitud võimalikke kulutusi.

Võimalused

Jälgitavus tootmise ajal — Võimalus leida müügidokumendilt kõik sellega seotud tootmise- ja ostutegevused ning samuti leida tootmistellimuselt kõik selle tinginud müügitellimused.

Jälgitavus pärast tootmist — Võimaldab tootmise ajal või pärast seda leida partii- ja/või seerianumbrite järgi teavet tooraine, komponentide või valmistoodangu liikumise ja kasutuse kohta.