Varude optimeerimine

Varude optimeerimise lahendus raha- ja kaubavoogude efektiivsemaks juhtimiseks

Ettevõtetele, kes tegelevad tootmise või kaubandusega, on varude hankimine äriprotsessi väga oluliseks osaks. Peamiseks väljakutseks on hoida tasakaalu üle- ja alavarustamise vahel. Varude puudumisel võib tootmisprotsess seiskuda ja kauba müügitulu klientidelt jääda saamata. Samas, rahaliste ressursside paigutamine liiga suurtesse varudesse võib kahjustada ettevõtte finantsseisundit ja maksevõimet.

NAVis saab igale kaubakaardile sisestada hulga parameetreid – kriitiline varu, tellimuse miinimum-/maksimumkogused, tellimise puhverajad jne. Võttes arvesse neid parameetreid ning süsteemis reaalajas olevaid andmeid – laoseis, avatud müügi- ja ostutellimused, tootmisprognoosid – saab kasutaja arvutada korraga kõikidele kaupadele varu täiendamise vajaduse ning luua NAVis ka vastavad sisenddokumendid.

Kellele

Varude optimeerimise lahendus on eelkõige mõeldud ettevõtetele, kus…

- müüakse pidevalt laia kaubasortimenti, mida omakorda ostetakse sisse erinevatelt tarnijatelt;
- tootmisprotsessis on õigete materjalide olemasolu tootmise katkestusteta kulgemiseks kriitilise tähtsusega;
- tootmisprotsess on pikk ning suhteliselt suure maksumusega materjalide vajadus on hajutatud pikemale perioodile;
- varude osakaal ettevõtte varadest on märkimisväärne, ning seega on rahakäibe juhtimise seisukohalt tähtis hoida varusid optimaalsel tasemel

Kasu

Suurendage varude käibekiirust. Optimaalne laovaru tähendab oste ainult vajalikul ajal ja vajalikes kogustes; seega väheneb oluliselt vajadus hoida raha „kinni“ laos seisvate materjalide näol.

Vähendage vigu. Terviklik, ettevõtte kõiki ärikriitilisi valdkondi ühendav ERP-lahendus  tagab selle, et kaupade hankimisel on arvesse võetud kõik tingimused, mis mõjutavad vajaminevaid kaubakoguseid ning nende hankimise õiget aega (avatud müügi- ja ostutellimused, laoseisud reaalajas). Kuna kaupu võib osta ja müüa erinevates mõõtühikutes ning erinevatel tarnijatel võivad olla erinevad tingimused ostukoguste osas, aitab püsivate parameetrite seadistamine vähendada potentsiaalseid vigu.

Vähendage käsitsitööd. Erinevatest aruannetest kaupade vajaminevate koguste kokkuarvutamise ning käsitsi vajalike dokumentide vormistamise asemel ühe materjalivajaduse töölehe genereerimine ning sellelt kõikide ostu-ja tootmisdokumentide ühekorraga loomine tõstab kasutaja produktiivsust.

Võimalused

Kehtestada erinev hankepoliitika ettevõtte erinevate laoasukohtade jaoks. Ettevõtte erinevate ladude (näiteks keskladu ja hulk väiksemaid ladusid) jaoks võib seadistada erinevad reeglid kaubavaru suuruse, varude täiendamise sageduse ja/või varude täiendamise meetodi (osta, toota, tuua kohale mõnest teisest laost) osas.

Leida tootmiseks vajalike materjalide vajadus kuupäeva täpsusega. Kui tarkvaras on eelnevalt seadistatud, missuguse tootmisoperatsiooni jaoks antud materjali vajatakse, näitab süsteem, missugusel kuupäeval antud tootmisoperatsioon aset leiab, võimaldades seega materjale hankida just-in-time.

Arvutada välja varude täiendamise vajadus paljudele kaupadele korraga. Kasutaja saab valida, kas arvutada välja vajadus kõikidele kaupadele kõikides laoasukohtades, või piirata arvutamist teatud kaupade, kaubagruppide ja/või laoasukohtadega. Nii on tagatud pandlik töö jaotamise võimalus.

Luua korraga kõik vajalikud dokumendid, mille abil varude täiendamise protsessi jätkata. Kui tarkvara on välja arvutanud, missugused kaubakogused tuleb osta, toota ning ühest asukohast teise viia, saab pakett-tööna korraga luua kõik vajalikud dokumendid – ostutellimused, tootmistellimused ning kauba üleviimiskorraldused.